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窯爐溫度壓力監控系統的重要性

發布者:taixingjixie  發布時間:2016-08-09  閱讀次數:   次

        窯爐溫度壓力監控系統由排煙風機、送熱風機變頻調速;干燥、焙燒窯爐溫度;壓力自動監控三部分構成;由專用工業控制計算機;專用的溫度、壓力模塊; 溫度、壓力傳感器組成硬件系統和專設的軟件構成一個較可靠的數據采集系統。

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1、變頻調速系統

        本系統由變頻器和溫度反饋單元構成閉環控制系統。干燥、焙燒窯窯爐內部的溫度為被控參數,經模塊放大為0—10V的電壓信號,直接送入變頻器,經變頻器內部PID運算作用于變頻器的調節單元,變頻器的調節單元根據輸入溫度的高低變化的頻率,從而平衡爐內的穩定溫度。

        主要功能:能方便的啟動和停止風機的運行,啟動平穩,不會對電網造成沖擊;能方便的在控制室內調節焙燒窯溫度壓力、干燥窯送風、出風溫度;節能效果非常顯著(節電30%);通過變頻器的擴展面板可隨時方便的觀察電機的運行頻率、轉速、輸出電壓、電流等運行參數;通過鍵盤LCD方便的了解PID的設定值和當前值;具有多種保護功能:過載、過流、過壓、過熱、缺相,保護變頻器和風機電機;具有多種自診斷功能,能顯示保存15次以內的故障類型,故障時的運行參數,為解決故障提供準確依據。

2、溫度、壓力數據采集系統

      溫度監測;溫度是焙燒過程中最重要的依據,它對產品的質量、產量、窯爐的使用壽命有直接影響,所以,對溫度的控制是十分重要的。對于窯爐溫度的監控,主要部位是預熱帶、焙燒帶、冷卻帶。另外,還要監控車底溫度、排潮、排煙、送熱風機的出口溫度。

      工作原理:由溫度、壓力傳感器采集到的信號經模塊濾波放大,送入A/D轉換,經A/D轉換后的數字信號直接送入計算機,在經信號處理、標度轉換計算,在屏幕上顯示各參數的測量值。

主要功能:本系統有多種顯示畫面,通過鍵盤可切換各測點顯示清單、各測點溫度趨勢、棒圖、各測點歷史趨勢。其中各測點趨勢能及時用來指導窯爐的進車速度。

3、壓力監控

      窯內壓力是標志窯爐正常運行與否的最重要依據。窯內壓力確定之后,基本上就確定了窯內的通風量。因此,也決定了窯爐的生產率及成品率。通風量的變化影響窯爐溫度的升降。但是窯爐溫度的變化需要一個較長的過程,而壓力的變化卻是瞬間的,因此,必須對窯內壓力與車下壓力加以認真監控。對窯爐運行情況的調節,就是對窯爐壓力的調節。要監控窯內與車下壓力的平衡狀態。

       窯爐運行設備、窯爐溫度、壓力檢測系統是整條生產線的基礎,只有科學合理的進行設備選型,才能滿足生產線的需要;只有充分結合實際、廣泛調研,了解設備的性能、使用原理、故障的排除,才能滿足正常生產的需要、提高產量和質量。

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